CE-Legierung | Exporteur von CE-Legierungen

Es umfasst hauptsächlich reine Aluminiumbeschichtungen auf Cerbasis und Epoxidvinylester-Lackbeschichtungen. Bei der auf Cer basierenden Reinaluminiumbeschichtung handelt es sich um eine thermische Spritzbeschichtung mit Aluminium als Rohstoff und Zugabe von Cerelement. Die Epoxid-Vinylester-Lackbeschichtung ist eine Cer-Dichtungsschicht und eine Funktionsbeschichtung der thermischen Spritzbeschichtung aus Ce-Aluminium. Der Gewichtsprozentsatz der reinen Aluminiumbeschichtung auf Cerbasis beträgt 0,05 bis 0,50 %, andere Verunreinigungen Eisen + Kupfer + Silizium ≤ 0,30 %, der Rest ist Aluminium, und Magnesium kann auch als Hilfsmittel hinzugefügt werden. Das Herstellungsverfahren der reinen Aluminiumbeschichtung ist wie folgt: Es wird zu Draht oder Pulver verarbeitet, um durch thermische Spritztechnologie eine CE-Aluminium-Sprühbeschichtung auf der Stahloberfläche herzustellen. Die Epoxid-Vinylester-Lackbeschichtung besteht aus Epoxidvinylesterharz als Rohstoff und wird mit karbonisiertem Silikon und Aluminiumpulver oder Aluminiumpulveraufschlämmung versetzt. Epoxidvinylesterfarbe wird als Dichtungsschicht, Zwischenschicht und Oberflächenschicht der Aluminiumbeschichtung der Ce-Serie verwendet, und andere Farben können auch eine oder alle von ihnen ersetzen.

Aluminium-Seltenerdlegierung hat hervorragende Eigenschaften wie geringes spezifisches Gewicht, hohe Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. Es hat breite Anwendungsperspektiven und eine große Entwicklungsbreite und -tiefe. Cer war schon immer ein "schlechtes" Nebenprodukt im Bergbau von Seltenen Erden mit einer relativ hohen Wertschöpfung. Durch die Entwicklung und Anwendung von Aluminium-Cer-Legierungen in den Bereichen Flugmotoren und Fahrzeugverbrennungsmotoren ist die Nachfrage nach Cer und Aluminium-Cer-Legierungen jedoch immer stärker geworden. Daher ist die Erforschung des Herstellungsprozesses und der Eigenschaften von Aluminium-Cer-Legierungen wichtig für Es ist von großer Bedeutung, den Wert von Cerprodukten zu verbessern und die ausgewogene und gesunde Entwicklung der Seltenerdindustrie zu fördern. Gegenwärtig ist das Hauptherstellungsverfahren für Aluminiumlegierungen das Schmelzverfahren.

Cer wird auch als hervorragendes Umweltschutzmaterial verwendet, und die derzeit repräsentativste Anwendung ist der Katalysator für die Abgasreinigung von Autos. Die Zugabe von Cer zu den häufig verwendeten Dreiwege-Katalysatoren von Edelmetallen (Platin, Rhodium, Palladium usw.) kann die Leistung des Katalysators verbessern und die Menge an Edelmetallen reduzieren. Die Hauptschadstoffe in Autoabgasen sind Kohlenmonoxid, Kohlenwasserstoffe und Stickoxide, die die menschliche Hämatopoese beeinträchtigen. funktionieren, bilden photochemisch giftige Dämpfe und produzieren Karzinogene, die Menschen, Tieren und Pflanzen schaden. Die katalytische Drei-Wege-Reinigungstechnologie kann Kohlenwasserstoffe und Kohlenmonoxid vollständig oxidieren, um Kohlendioxid und Wasser zu erzeugen, und Stickoxide in Stickstoff und Sauerstoff zersetzen (daher der Name Drei-Wege-Katalyse). Edelmetalle wie Platin, Rhodium und Palladium eignen sich hervorragend als Katalysatoren für die Abgasreinigung. Sie sind jedoch teuer und stellen hohe Anforderungen an Motoren und Benzin, die ihre breite Anwendung einschränken. Die Zugabe von Cer zum Katalysator kann die Menge an Edelmetallen erheblich reduzieren und die katalytische Leistung verbessern, was den Preis des Katalysators stark senkt. In den Vereinigten Staaten sind Katalysatoren für die Reinigung von Autoabgasen zum größten Verbraucher des Verbrauchs von Seltenen Erden geworden. Ceroxid kann auch als Photokatalysator mit Nano-Titanoxid verwendet werden, das in antibakteriellen Keramiken und sauerstoffreichen Ionen-Umweltschutzbeschichtungen verwendet wird.