Unabhängige Forschung und Entwicklung der Kerntechnologie, um Produktweiterentwicklung und hohe Leistungsqualität zu gewährleisten
Professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam, um die Vorteile der Technologie auf dem Industriemarkt zu gewährleisten
Entsprechend den Branchenattributen, um den Kunden exklusive, maßgeschneiderte Dienstleistungen anzubieten
Perfekter Servicemechanismus, um Ihnen den besten Produktplan und After-Sales-Support zu bieten
Tianjin Zuoyuan New Material Technology Co., Ltd. ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Erforschung fortschrittlicher Metallmaterialvorbereitungstechnologien sowie die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Hochleistungsmetallmaterialien spezialisiert hat. Produziert hauptsächlich Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt und superharte Aluminiumlegierungen, einschließlich Legierungsrohstoffe, Stangen, Rohre, Platten, Profile und so weiter. Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, in der Elektronik, in der Automobil-, Maschinen- und Erdölindustrie und in anderen anspruchsvollen Bereichen.
Aluminiumräder haben Stahlräder aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer guten Wärmeableitung und ihres guten Aussehens nach und nach ersetzt. In den letzten 10 Jahren sind die globalen Autoräder aus Aluminiumlegierungen mit einer jährlichen Wachstumsrate von 7,6 % gewachsen, und die Aluminisierungsrate von Autorädern kann 72 % bis 78 % erreichen. Die Silizium-Aluminium-Legierung, die gute Gusseigenschaften und hohe umfassende mechanische Eigenschaften aufweist, ist ein Beispiel für die Anwendung von Aluminiumlegierungen in Automobilen, und fast alle neuen Modelle verwenden Räder aus Aluminiumlegierung.
Aluminiumlegierungen für Automotoren sind am leichtesten und reduzieren das Gewicht in der Regel um mehr als 30 %. Darüber hinaus erfordern sowohl der Zylinderblock als auch der Zylinderkopf des Motors Materialien mit guter Wärmeleitfähigkeit und starker Korrosionsbeständigkeit, und Aluminiumlegierungen sind in diesen Aspekten sehr wichtig. Daher haben verschiedene Automobilhersteller die Forschung und Entwicklung der Aluminiumlegierung des Motors durchgeführt.
Bei Leichtmetallen ist die Dichte von Magnesiumlegierungen zwar geringer als die von Silizium-Aluminium-Legierungen, aber die Kosten für Magnesiumbarren sind höher, und es gibt viele technische Hindernisse im Herstellungsprozess von Teilen, wie z. B. das Fehlen von Hochtemperatur-Druckgusslegierungen und Konstruktionsdaten, eine schlechte Oberflächenbehandlungstechnologie und einen schlechten Haftgrad. Minderwertig, so dass die derzeitige Verwendung in Automobilen recht begrenzt ist; Und obwohl Titanlegierungen für die Luft- und Raumfahrt eine hohe mechanische Festigkeit aufweisen, ist der Herstellungsprozess schwierig und die Herstellungskosten teuer, was dazu führt, dass Titanlegierungen nicht in großen Mengen in der Automobilproduktion eingesetzt werden können. Die Aluminiumlegierung weist eine gute Gesamtleistung in Bezug auf Kosten, Herstellungstechnologie, mechanische Eigenschaften, nachhaltige Entwicklung (mit 8,1 % der höchste Aluminiumgehalt in der Erdkruste mit 8,1 %) usw. auf. Daher ist die Aluminium-Silizium-Legierung jetzt und in Zukunft der bevorzugte Leichtmetallwerkstoff in der Automobilindustrie.
Tianjin Zuoyuan New Material Technology Co., Ltd. ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Erforschung fortschrittlicher Technologien zur Herstellung von Metallmaterialien sowie auf die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Hochleistungsmetallwerkstoffen spezialisiert hat. Mit der wertvollen Erfahrung, die im Laufe der Jahre auf dem Gebiet der Entwicklung von Nichteisenmetallen und der Integration fortschrittlicher Automatisierungssteuerungstechnologie gesammelt wurde, hat Zhongyuan bemerkenswerte Ergebnisse auf dem Gebiet der Hochleistungsmetallwerkstoffe erzielt und sich zu einem innovativen Unternehmen mit starker Wettbewerbsfähigkeit in diesem Bereich entwickelt. Die vom Unternehmen entwickelten superharten Aluminiumlegierungen und hochverschleißfesten Aluminiumlegierungen wurden erfolgreich in High-End-Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt, der Satellitenkommunikation und der Automobilteileindustrie eingesetzt.
Wir haben einen schnellen Erstarrungsprozess, der auf der Grundlage des Spritzformverfahrens (auch als Sprühabscheidung bekannt) weiter optimiert wird, das dem Zerstäubungspulverisierungsverfahren ähnelt, bei dem geschmolzenes, zerstäubtes Metall auf ein rotierendes Substrat gesprüht wird, der Metallumformungsprozess der Formung von Metallbarren oder Knüppeln. . Dieses Verfahren hat eine hohe Erstarrungsrate und eine relative Dichte von über 99,2 %. Nach der Warmumformung (Schmieden, Walzen, Extrudieren oder HIP) wird das Material zu einem dichten Produkt verarbeitet.
Ja. Alle AlSi-Legierungen können leicht bearbeitet werden, z. B. CNC, EDM, Drahtschneiden usw.