Unabhängige Forschung und Entwicklung der Kerntechnologie, um Produktweiterentwicklung und hohe Leistungsqualität zu gewährleisten
Professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam, um die Vorteile der Technologie auf dem Industriemarkt zu gewährleisten
Entsprechend den Branchenattributen, um den Kunden exklusive, maßgeschneiderte Dienstleistungen anzubieten
Perfekter Servicemechanismus, um Ihnen den besten Produktplan und After-Sales-Support zu bieten
Tianjin Zuoyuan New Material Technology Co., Ltd. ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Erforschung fortschrittlicher Metallmaterialvorbereitungstechnologien sowie die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Hochleistungsmetallmaterialien spezialisiert hat. Produziert hauptsächlich Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt und superharte Aluminiumlegierungen, einschließlich Legierungsrohstoffe, Stangen, Rohre, Platten, Profile und so weiter. Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, in der Elektronik, in der Automobil-, Maschinen- und Erdölindustrie und in anderen anspruchsvollen Bereichen.
1. Schmelz- und Gießverfahren
Das Schmelz- und Gießverfahren verfügt über eine einfache Ausrüstung, niedrige Kosten und kann eine industrielle Produktion in großem Maßstab realisieren. Es ist die umfangreichste Methode zur Herstellung von Legierungsmaterialien. Bei der Verwendung von konventionell gegossenen Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt ist die Verteilung von Si extrem ungleichmäßig, es kann zu Rissen während der Verarbeitung kommen, und das Material weist eine starke Entmischung der Komponenten, grobe Körner und schlechte mechanische Eigenschaften auf. Eine nachträgliche Bearbeitung, wie z.B. die Zerspanung, ist schwierig. Mit zunehmendem Siliziumgehalt in der Legierung wird das Problem immer deutlicher, so dass es schwierig ist, Materialien aus Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt durch konventionelles Gießen herzustellen.
2. Infiltrationsmethode
Die Infiltrationsmethode wird in eine Druckinfiltrationsmethode und eine drucklose Infiltrationsmethode unterteilt. Das Druckinfiltrationsverfahren besteht darin, die Grundmetallschmelze durch mechanischen Druck oder komprimiertes Gas in den Verstärkungsspalt zu drücken, was das Problem der unvollständigen Infiltration aufgrund der Nichtbenetzung des Verstärkungsmaterials und der Metallflüssigkeit lösen kann, aber das Drucksystem ist relativ komplex. , wodurch die Anwendungsentwicklung
3. Pulvermetallurgie
Der Hauptprozess der Pulvermetallurgie besteht darin, einen bestimmten Anteil an Aluminiumpulver, Silikonpulver und Bindemittel gleichmäßig zu dispergieren, das Pulver durch Trockenpressen, Injektion und andere Verfahren zu mischen und schließlich in einer Schutzatmosphäre zu sintern, um ein relativ dichtes Material zu bilden. Dieses Verfahren löst das Problem der schlechten Benetzbarkeit zwischen Siliziumpartikeln und Aluminiummatrix, und es ist schwierig für Siliziumpartikel, der Schmelze zugesetzt zu werden, und das Material kann auf einmal mit weniger Schneidprozess geformt werden, was den Nachteil überwindet, dass Metallmatrix-Verbundwerkstoffe schwer zu verarbeiten sind. Diese Methode ist jedoch kompliziert im Prozess, schwer genau zu kontrollieren, nicht kompakt und teuer.
4. Vakuum-Heißpressen
Das Vakuum-Heißpressverfahren bezeichnet ein Sinterverfahren, bei dem gleichzeitig Druckformen und Drucksintern durchgeführt werden. Der allgemeine Prozess ist: Unter Vakuumbedingungen wird das Pulver in den Formhohlraum eingebaut, und das Pulver wird während der Druckbeaufschlagung erhitzt, und nach kurzer Zeit der Druckbeaufschlagung bildet sich ein kompaktes und gleichmäßiges Material. Aufgrund des komplexen Prozesses und der schlechten Bedienbarkeit ist die Anwendung dieser Technologie bei der Herstellung von Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt jedoch begrenzt.
5. Schnelle Abkühlung/Jet-Abscheidung
Die Schnellkühl-/Sprühabscheidungstechnologie ist eine Schnellverfestigungstechnologie, die entwickelt wurde, um mit der Pulvermetallurgie und anderen Technologien zu konkurrieren und die Probleme komplexer Verfahren und starker Oxidation zu überwinden. Weil dieses Verfahren unvergleichliche Vorteile gegenüber anderen Verfahren hat, hat es sich in den letzten Jahren rasant weiterentwickelt. Die schnelle Abkühlung/Sprühabscheidung hat folgende Vorteile: 1) keine Makroseigerung; 2) feine und gleichmäßige gleichachsige Mikrostruktur; 3) feine Primärausfällungen; 4) niedriger Sauerstoffgehalt; 5) Verbesserte Warmverarbeitbarkeit.
Untereutektische Al-Si-Legierungen (andere Al-Si-Legierungen als eutektische und hypereutektische Legierungen): Der Si-Gehalt von untereutektischen Al-Si-Legierungen, die üblicherweise in der Industrie verwendet werden, beträgt im Allgemeinen 6 % bis 8 %, und andere Verstärkungselemente werden für die Zähigkeitsverarbeitung hinzugefügt. Gängige sind Al-Si-Mg-Legierungen und Al-Si-Cu-Legierungen. Unter ihnen verwenden Al-Si-Mg-Legierungen hauptsächlich die aus Mg und Si gebildete Mg2Si-Phase als Verstärkungsphase, und Al-Si-Cu-Legierungen verwenden hauptsächlich die aus Mg und Si gebildete Mg2Si-Phase als Verstärkungsphase. Die hohe Feststofflöslichkeit von Cu in α-Al bewirkt eine Feststoff- und Dispersionsverfestigung der Al2Cu-Verstärkungsphase, die während der Wärmebehandlung ausgefällt wird.
Aluminiumlegierung ist ein allgemeiner Begriff für Legierungen auf Aluminiumbasis. Die Hauptlegierungselemente sind Kupfer, Silizium, Magnesium, Zink, Mangan und die kleineren Legierungselemente sind Nickel, Eisen, Titan, Chrom, Lithium usw. Die in der Industrie am weitesten verbreiteten Nichteisenmetall-Strukturwerkstoffe werden in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, im Maschinenbau, im Schiffbau und in der chemischen Industrie eingesetzt.
Ja. Alle AlSi-Legierungen können leicht bearbeitet werden, z. B. CNC, EDM, Drahtschneiden usw.
Wir haben einen schnellen Erstarrungsprozess, der auf der Grundlage des Spritzformverfahrens (auch als Sprühabscheidung bekannt) weiter optimiert wird, das dem Zerstäubungspulverisierungsverfahren ähnelt, bei dem geschmolzenes, zerstäubtes Metall auf ein rotierendes Substrat gesprüht wird, der Metallumformungsprozess der Formung von Metallbarren oder Knüppeln. . Dieses Verfahren hat eine hohe Erstarrungsrate und eine relative Dichte von über 99,2 %. Nach der Warmumformung (Schmieden, Walzen, Extrudieren oder HIP) wird das Material zu einem dichten Produkt verarbeitet.
Tianjin Zuoyuan New Material Technology Co., Ltd. ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Erforschung fortschrittlicher Technologien zur Herstellung von Metallmaterialien sowie auf die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Hochleistungsmetallwerkstoffen spezialisiert hat. Mit der wertvollen Erfahrung, die im Laufe der Jahre auf dem Gebiet der Entwicklung von Nichteisenmetallen und der Integration fortschrittlicher Automatisierungssteuerungstechnologie gesammelt wurde, hat Zhongyuan bemerkenswerte Ergebnisse auf dem Gebiet der Hochleistungsmetallwerkstoffe erzielt und sich zu einem innovativen Unternehmen mit starker Wettbewerbsfähigkeit in diesem Bereich entwickelt. Die vom Unternehmen entwickelten superharten Aluminiumlegierungen und hochverschleißfesten Aluminiumlegierungen wurden erfolgreich in High-End-Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt, der Satellitenkommunikation und der Automobilteileindustrie eingesetzt.