Unabhängige Forschung und Entwicklung der Kerntechnologie, um Produktweiterentwicklung und hohe Leistungsqualität zu gewährleisten
Professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam, um die Vorteile der Technologie auf dem Industriemarkt zu gewährleisten
Entsprechend den Branchenattributen, um den Kunden exklusive, maßgeschneiderte Dienstleistungen anzubieten
Perfekter Servicemechanismus, um Ihnen den besten Produktplan und After-Sales-Support zu bieten
Tianjin Zuoyuan New Material Technology Co., Ltd. ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Erforschung fortschrittlicher Metallmaterialvorbereitungstechnologien sowie die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Hochleistungsmetallmaterialien spezialisiert hat. Produziert hauptsächlich Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt und superharte Aluminiumlegierungen, einschließlich Legierungsrohstoffe, Stangen, Rohre, Platten, Profile und so weiter. Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, in der Elektronik, in der Automobil-, Maschinen- und Erdölindustrie und in anderen anspruchsvollen Bereichen.
Schweißdraht aus Zink-Aluminium-Legierung ist ein Verbundlötmaterial, das auf der Außenseite aus einer Zink-Aluminium-Legierung und auf der Innenschicht aus weißem Fluoridflussmittel besteht. Das weiße Flussmittel ist nicht hygroskopisch, nicht korrosiv und muss nach dem Schweißen nicht gereinigt werden. Gegenwärtig wird es hauptsächlich beim Flammlöten von Kupfer- und Aluminiumlegierungen, Messing und Aluminiumlegierungen, Aluminiumlegierungen und Aluminiumlegierungen, Hochfrequenz-Induktionslöten und Ofenlöten verwendet.
Schweißdraht aus Zink-Aluminium-Legierung enthält hochreines Cäsiumfluorid-Flussmittel, das nicht korrosiv ist und eine sehr hohe Aktivität aufweist, wodurch Oxide auf der Oberfläche von Kupfer- und Aluminiumrohren effektiv entfernt werden können. Fülldraht hat im Wesentlichen drei Formen: Scheibe, Band und Ring. Es ist ein ideales Material zum Löten von Kupferrohren und Aluminiumrohren.
Hergestellt aus Schweißdraht aus Zink-Aluminium-Legierung, lässt sich das Arbeitsende nicht leicht verformen, die Anzahl der Besätze ist gering, die Lebensdauer ist hoch und der Stromverbrauch wird gespart: Es wird zu einem Brenner zum Gasschweißen und Gasschneiden verarbeitet, der eine gute thermische Stabilität bei hohen Temperaturen und einen stabilen Betrieb aufweist.
Es ist stabil und hat eine lange Lebensdauer; Es wird auf der Strangguss-Produktionslinie der metallurgischen Industrie zu einer Form mit zuverlässiger Leistung und langer Lebensdauer verarbeitet; Es kann zu Kunststoff- und Glasformformen verarbeitet werden, die die Produktionseffizienz verbessern und gleichzeitig
Die Oberfläche des fertigen Produkts ist glatt und schön: Es wird zu Sicherheitswerkzeugen wie feuerfest und explosionsgeschützt verarbeitet, um die Sicherheit zu gewährleisten.
Materialien werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobil-, Motorrad-, Fahrrad- und Schiffbauindustrie, in Edelstahlprofilen, Aluminiumprofilen, in der Dosenherstellung, in elektronischen Schränken und in der Geschirrindustrie verwendet. Es handelt sich um ein Kathodenschweißelektrodenmaterial der ersten Generation und ein Kupferlegierungsmaterial, das teure importierte Produkte ersetzen kann.
Schweißdraht aus Kupferlegierungen bezieht sich auf Draht aus Kupferlegierungen, der beim Schweißen direkt als Zusatzwerkstoff oder gleichzeitig als Elektrode verwendet wird. Es gibt zwei Arten von Messingdrähten (SCuZn-1~sciiZn-5, mit zunehmender Sequenznummer nimmt der Cu-Gehalt ab) und Bronzedrähte (SCuSn, SCuAl, SCuSi). SCuZn-5-Schweißdraht enthält 0,3 % bis 0,7 % Silizium (auch bekannt als Silizium-Messing-Schweißdraht), das die Verdunstung von Zn verhindern und die Fließfähigkeit, Rahmenbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Schweißguts verbessern kann. Der SCuZn-4-Schweißdraht enthält 0,35% ~ 1,2% Eisen, was die Festigkeit und Härte des Schweißguts verbessert und eine bessere Fließfähigkeit aufweist. ScuAl-Schweißdraht enthält 7% ~ 9% Al (auch bekannt als Aluminiumbronze-Schweißdraht), der die Körner verfeinert und die Verbindungsfestigkeit und Plastizität verbessert. Und es hat eine gute Beständigkeit gegen starkes Feuer. Si in der Siliziumbronzeseide kann das Wachstum von Zn effektiv kontrollieren und vollgrüne mechanische Eigenschaften erhalten. Um Verunreinigungen und Maschinendefekte zu entfernen, sollte bei der Auswahl der Auskleidung der homogene Schweißdraht ausgewählt werden, und es kann das Trockenschweißen von Kupferlegierungen, das Schweißreparaturen und das Auftragsschweißen verwendet werden, und das Trockengasschweißen von Messing und Lötkupfer, Grauguss und Stahl kann ebenfalls verwendet werden. , kann auch für eingelegte Hartmetallwerkzeuge verwendet werden.
Tianjin Zuoyuan New Material Technology Co., Ltd. ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Erforschung fortschrittlicher Technologien zur Herstellung von Metallmaterialien sowie auf die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Hochleistungsmetallwerkstoffen spezialisiert hat. Mit der wertvollen Erfahrung, die im Laufe der Jahre auf dem Gebiet der Entwicklung von Nichteisenmetallen und der Integration fortschrittlicher Automatisierungssteuerungstechnologie gesammelt wurde, hat Zhongyuan bemerkenswerte Ergebnisse auf dem Gebiet der Hochleistungsmetallwerkstoffe erzielt und sich zu einem innovativen Unternehmen mit starker Wettbewerbsfähigkeit in diesem Bereich entwickelt. Die vom Unternehmen entwickelten superharten Aluminiumlegierungen und hochverschleißfesten Aluminiumlegierungen wurden erfolgreich in High-End-Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt, der Satellitenkommunikation und der Automobilteileindustrie eingesetzt.
Wir haben einen schnellen Erstarrungsprozess, der auf der Grundlage des Spritzformverfahrens (auch als Sprühabscheidung bekannt) weiter optimiert wird, das dem Zerstäubungspulverisierungsverfahren ähnelt, bei dem geschmolzenes, zerstäubtes Metall auf ein rotierendes Substrat gesprüht wird, der Metallumformungsprozess der Formung von Metallbarren oder Knüppeln. . Dieses Verfahren hat eine hohe Erstarrungsrate und eine relative Dichte von über 99,2 %. Nach der Warmumformung (Schmieden, Walzen, Extrudieren oder HIP) wird das Material zu einem dichten Produkt verarbeitet.
Ja. Alle AlSi-Legierungen können leicht bearbeitet werden, z. B. CNC, EDM, Drahtschneiden usw.