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Schnelle Erstarrung

Die schnelle Erstarrung ist eine weitere Optimierung auf der Grundlage des Sprühformprozesses (auch Sprühabscheidung genannt), es ist ähnlich wie der Zerstäubungszerkleinerungsprozess, es ist ein Metallumformprozess, der geschmolzenes, zerstäubtes Metall an einem rotierenden Substrat ausspuckt, um einen Metallbarren oder Knüppel zu bilden. Die hohe Erstarrungsrate des Prozesses führt dazu, dass die relative Dichte über 99,2% liegt. Nach der anschließenden Warmbearbeitung (Schmiede, Walzen, Extrudieren oder HIP) werden die Materialien zu dichten Produkten bearbeitet.
Im Vergleich zu herkömmlicher Technologie hat die schnelle Erstarrung die Merkmale von hoher Präzision, homogene Mikrostruktur, ausgezeichnete Eigenschaften und niedrige Kosten, weit verbreitet in vielen High-End-Bereichen, wie elektronische Informationstechnik, biomedizinische Geräte, Autoteile, Maschinen, Waffen und Luft- und Raumfahrtindustrie usw.

Mikrostrukturvergleich

Der Gefügevergleich zwischen AlSi-Schnelllegierungen und konventionellen AlSi-Gießlegierungen

Aufgrund des schnellen Erstarrungsprozesses bieten die Materialien viele Vorteile, wie homogene Zusammensetzung, verfeinernde Mikrostruktur, keine Makroseigerung und niedrigen Sauerstoffgehalt. Im Vergleich zu herkömmlichen Gieß-, Schmiede- und Pulvermetallurgieverfahren könnte die schnelle Erstarrungstechnologie die Legierungen erzeugen, die durch Gießen mit kurzen Produktionswegen, vereinfachten Prozessen und hoher Abscheideeffizienz nicht realisierbar sind. Es ist nicht nur eine Rohlingsvorbereitungstechnologie, sondern auch der direkte Herstellungsprozess von Metallteilen. Bis heute ist die schnelle Erstarrung zu einem heißen Punkt in der Entwicklung und Anwendung weltweit neuer Materialien geworden.

 

Materialvielfalt und Unversehrtheit

Überlegene Festigkeits-, Magnet- und Korrosionseigenschaften aufgrund der hohen Dichte im Vergleich zu herkömmlichem Metallpulver, Kunststoff und Druckguss.

Fähigkeit, Legierungen herzustellen, die nicht in Knet- oder Gussform erhältlich sind.

 

 

 

Aus den obigen Bildern:Zuoyuan AlSi-Legierungen weisen eine gleichachsige Form auf, während herkömmliche AlSi-Legierungen Dendritenform aufweisen, was die Gesamtleistung des Materials erheblich verbessert.

 

Produktvorteile

Wählen Sie ein Muster des elektronischen Verpackungsprodukts AlSi50 aus, um den Si-Gehalt zu testen. Nach Probenahme, Schleifen und Polieren, unter der Analyse der lichtmikroskopischen Struktur und Software, sind die Ergebnisse wie folgt:

Mikrostrukturanalyse
 




Aus der Mikroaufnahme 200-mal der hohen Silizium-Aluminium-Legierung, Silizium verteilt sich gleichmäßig, Legierungsstruktur ist dicht.




Das Silizium der Aluminiumlegierung mit hohem Siliziumgehalt besteht aus unterschiedlich großen Siliziumpartikeln. Die Größe des großen Siliziumpartikels beträgt etwa 10 μm und die Größe des kleinen Partikels liegt unter 5 μm.