Vorteile

Die schnelle Erstarrung ist eine weitere Optimierung auf der Grundlage des Sprühformprozesses (auch Sprühabscheidung genannt), es ist ähnlich wie der Zerstäubungszerkleinerungsprozess, es ist ein Metallumformprozess, der geschmolzenes, zerstäubtes Metall an einem rotierenden Substrat ausspuckt, um einen Metallbarren oder Knüppel zu bilden. Die hohe Erstarrungsrate des Prozesses führt dazu, dass die relative Dichte über 99,2% liegt. Nach der anschließenden Warmbearbeitung (Schmiede, Walzen, Extrudieren oder HIP) werden die Materialien zu dichten Produkten bearbeitet.

Im Vergleich zu herkömmlicher Technologie hat die schnelle Erstarrung die Merkmale von hoher Präzision, homogene Mikrostruktur, ausgezeichnete Eigenschaften und niedrige Kosten, weit verbreitet in vielen High-End-Bereichen, wie elektronische Informationstechnik, biomedizinische Geräte, Autoteile, Maschinen, Waffen und Luft- und Raumfahrtindustrie usw.

Aufgrund des schnellen Erstarrungsprozesses bieten die Materialien viele Vorteile, wie homogene Zusammensetzung, verfeinernde Mikrostruktur, keine Makroseigerung und niedrigen Sauerstoffgehalt. Im Vergleich zu herkömmlichen Gieß-, Schmiede- und Pulvermetallurgieverfahren könnte die schnelle Erstarrungstechnologie die Legierungen erzeugen, die durch Gießen mit kurzen Produktionswegen, vereinfachten Prozessen und hoher Abscheideeffizienz nicht realisierbar sind. Es ist nicht nur eine Rohlingsvorbereitungstechnologie, sondern auch der direkte Herstellungsprozess von Metallteilen. Bis heute ist die schnelle Erstarrung zu einem heißen Punkt in der Entwicklung und Anwendung weltweit neuer Materialien geworden.

Wählen Sie ein Muster des elektronischen Verpackungsprodukts AlSi50 aus, um den Si-Gehalt zu testen. Nach Probenahme, Schleifen und Polieren, unter der Analyse der lichtmikroskopischen Struktur und Software, sind die Ergebnisse wie folgt:

Mikrostrukturanalyse